今年以来，永康市积极发挥行业协会、有突出贡献的公司示范作用，带领企业推进ERP、MES等信息化软件系统应用。7月初，我市日用五金制品行业协会的25家成员单位全部完成信息化改造备案登记，成为我市首个成员单位全部完成备案登记的协会。

  市长利电器有限公司焊接车间内，8台自动焊接机正麻利地完成不锈钢圈焊接，偌大的车间内只有一两个员工负责操作和材料、半成品的上下线。

  “这几年来，我们花大力气实施‘机器换人’，车间的自动化程度显著提升，不过，生产效率提高了，但管理并不顺畅。”接触企业管理信息化软件之前，长利公司总经理曹跃匡始终不知道症结在哪里。

  此前，长利公司三个经验比较丰富的车间主任的脑袋就是系统，订单排期管理、原材料和半成品出入库以及其它多道生产程序均采取手工记账的方式，一张纸、一个表格就完成了一天或者几天的生产安排。

  如此管理方式，让曹跃匡无法理顺整个产销环节：“手工入账容易丢失数据，有时不连贯，这种纯粹靠经验来管理的方式没办法形成有效衔接，经常会因为产品报废率和次品率浮动而造成生产过剩或不足继而会产生浪费，管理缺陷不断放大。”

  与曹跃匡一样，浙江思友厨具有限公司总经理应广煜感受到随企业不断壮大，“机器换人”“系统换脑”的趋势日渐明显，企业信息化已经迫在眉睫。

  “现在信息化势在必行，不然就会被市场淘汰。此前，我们尝试导入取代邮件来往操作的客户管理系统、实时监控生产车间用电量的APP，效果立竿见影。”应广煜说，在他的规划中，未来三年到五年，思友公司会从引入ERP开始，逐步实现每个环节自动化、信息化和智能化，打造一个“互联网+”的工业制造4.0企业。

  面对诸多企业的信息化需求，今年，我市加大推进企业信息化改造的奖励扶持力度，其中变化最大的就是分行业推进。我市日用五金行业协会的25家企业立即响应，喝上了政策红利的“头口水”。

  “企业想要改变现状，突破瓶颈，就必须引入新的生产、管理模式，ERP等信息化手段是其中之一。然而对许多没有接触过信息系统的企业来说，信息化是一个非常陌生的领域，不少企业主会望而生畏。”日用五金制品行业协会副会长印栋伦说。

  在印栋伦看来，推进信息化对于我市中小企业和企业主来说，除了需要大量的资金支持外，更渴求有关技术支撑，借着我市推进分行业信息化，日用五金行业抢占先机，25家企业组团探索，一起学习、分享，分级奖励服务机构。

  在加大扶持奖励政策的同时，我市积极培育本土工程服务机构，对在我市注册设立的智能制造工程服务企业和工业软件企业分级予以奖励，积极培育和引进智能制造工程服务机构，为公司可以提供更多信息化方面的服务。浙江两化腾科技有限公司便是在今年新增的第三方服务机构之一。

  “许多企业在信息化过程中会遇到水土不服的情况，一步到位的方案或者各种成熟的信息化系统的选型应用实施，基本没有可以直接借鉴的经验可循，我们将以此次为契机，继续深挖永康五金八大行业的应用需求，强化服务保障，助力工业公司转型升级，加快实现企业的两化腾飞。”两化腾公司董事长顾峰峰说。

  据了解，作为我市本土工程服务机构，两化腾公司专注于人机一体化智能系统、两化深层次地融合应用核心技术和产品研发的高科技型企业，自主开发两化腾企业看板、腾飞100、腾飞300、腾飞MAX系列EMA应用软件。该公司开发的ERP产品紧扣生产型企业特点,将采购、销售、库存、生产、业务、财务等各环节数据纳入ERP系统,通过科学的物料控制和先进的企业看板系统,形成高效的信息化系统数据,通过PC端和移动端丰富的报表展示功能,为企业的决策管理提供更为多元、精准、易用的科学依据和使用效果。